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    压滤机漏液的原因?

    2020-06-04 21:48:43  来源:浙江泳盛环境

    压滤机的漏液问题是有多种原因的,今天,苏东化工将根据压滤机实际使用中的特点,在总结压滤机漏液故障的基础上,给大家分析分析漏液现象背后的原因,我们将分为人为因素和机械因素两个大类分别进行分析。

     

      一、人为因素

     

      1、压紧滤板时造成压板倾斜。压滤机压紧过程中的滤板压板归位需两位操作者人工手动操作,但人工力量大小有别,造成合紧时压板会绕其中心轴线发生偏转。

     

      2、进料压力过大,滤框内白土存量过多。根据实际操作情况,进料压力达到一定量时就要泄压排渣。如果为按时排渣,就会造成进料压力过大,当滤框内的白土存量过多时就会顶开滤框滤板,从而形成漏液。

     

      3、滤布、滤纸的选择与安装有误。安装时未能将滤布滤纸平整放置,滤板滤框间存在缝隙,造成漏液。

     

      4、排渣过程中滤框滤板接触面夹土。白土粘在滤框滤板的接触面而未除尽时,滤板滤框接触面间由于存在白土就无法贴合紧密。

     

     

      二、机械因素分析

     

      1、传力块前后接触面平面度精度出现偏差。由于压滤机老化,传力块与压板的接触面磨损较严重,因而质块前后接触面不平行,传力块的中心轴线与油缸压头和压板的集合中心线不同轴,造成每次压板所受质块传力情况不同,引发漏液。

     

      2、滤板滤框制造加工精度的影响。滤板滤框间接触面粗糙度高。通常有压滤机在加工和泄渣过程中的频繁磕碰引起,滤板与滤框间相对接触面面积减小,且贴合不紧密,就会发生严重的漏液。

     

      由此可见,为了避免漏液情况的发生,大家在安装时要捋平滤板滤框间的滤布,保证其平整。并且一定要规范操作压滤机,保证做到准时准确泄压排渣,此外还要定期检查压滤机各部件使用状况,避免由于老化、损伤而导致压滤机故障。